De la conception
au contrôle qualité,
un process 100% maitrisé

FORGE

QUALITÉ ET CAPACITÉ DE NIVEAU INTERNATIONAL

Les forges du GROUPE MARLE permettent d’assurer une production importante d’implants avec des propriétés physiques et mécaniques de haut niveau et sans variation.

• Forge d’alliages de titane, cobalt-chrome et d’inox
• Forge à haute précision (net-shape)
• Contrôle des grains et de leur orientation pour assurer une résistance maximale
• Comportement optimal aux traitements thermiques
• Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
• Propriétés métallurgiques stables

FONDERIE

FONDERIE À CIRE PERDUE DE DERNIÈRE GÉNÉRATION, POUR ASSURER PRÉCISION, FIABILITÉ ET PERFORMANCE ÉCONOMIQUE

Le GROUPE MARLE dispose de capacités industrielles de fonderie spécifiquement adaptées à la production d’implants orthopédiques.

• Grande liberté de design, notamment pour les implants d’épaule et de genou
• Large choix d’alliages et de revêtement spécifiques au secteur médical
• Respect de tolérances très strictes
• Haute répétabilité et stabilité des process et de leurs performances
• Traitements thermiques spécifiques, permettant d’améliorer les performances

Avec deux lignes de fusion, chacune constituée d’un four à induction et d’un four de cuisson des grappes, l’outil de production du GROUPE MARLE s’adapte à toute série avec une grande souplesse.

USINAGE

DES TECHNOLOGIES D'USINAGE DE POINTE POUR DES DESIGNS D'IMPLANTS COMPLEXES

Les capacités d'usinage du GROUPE MARLE sur des centres à 3, 4, 5 et 6 axes viennent en complément de nos technologies de forge et de fonderie, permettant une très grande liberté de design et de finition.

Notre expertise dans le domaine du fraisage, tournage, meulage et electroérosion couvre de nombreuses formes spécifiques à l’orthopédie.

FINITIONS ET POLISSAGE

DES TECHNOLOGIES COMPLÈTES DE FINITION, POUR RÉPONDRE AUX EXIGENCES DE L'INDUSTRIE ORTHOPÉDIQUE

Le GROUPE MARLE a développé un panel complet de techniques de finition, qui permet des productions de très haute précision, y compris sur les grandes séries.

Avec de nombreuses unités automatisés de polissage et plus de 80 polisseurs spécialisés en orthopédie, le GROUPE MARLE dispose d’une des équipes de polissage les plus importantes et les plus expérimentées en Europe, permettant de proposer des prestations de qualité, pour tout type de volume.

REVÊTEMENT

REVÊTEMENTS POUR IMPLANTS NOUVELLE GÉNÉRATION

Les technologies de revêtements biomédicaux proposées par le GROUPE MARLE permettent d’améliorer les propriétés biomécaniques des implants (résistance à la traction, à la corrosion et à l’usure, ostéointégration).

Les revêtements biomédicaux du GROUPE MARLE sont spécifiquement adaptés à l’orthopédie, avec la projection plasma sous atmosphère (APS) ou sous vide (VPS). Ces revêtements peuvent s’appliquer sur tous types de prothèses articulaires : hanche, genou, rachis, épaule, cheville, coude, main, pied, ostéosynthèse... permettant ainsi une fixation biologique de l’implant dans l’os cortical et spongieux.

NETTOYAGE ET CONDITIONNEMENT

DES IMPLANTS NETTOYÉS ET CONDITIONNÉS, PRÊTS À ÊTRE STÉRILISÉS

Le GROUPE MARLE fournit des prestations complètes de nettoyage et de packaging en salles blanches : les implants produits sont prêts pour la stérilisation.

Cette capacité permet d’offrir à nos clients une prestation complète, plus facile à gérer et plus robuste en termes de qualité.

Les lignes de production du GROUPE MARLE sont équipées de stations automatisées de nettoyage chimique ou ultrasonique, qui garantissent aux implants produits une sécurité maximale au niveau microbiologique et préparent parfaitement aux opérations de stérilisation.

Les opérations de conditionnement sont réalisées dans des atmosphères contrôlées ou en salles blanches :

• Double poches ou double blisters
• Mise en carton ou boîte polypropylène
• Conditionnement sur-mesure

FABRICATION ADDITIVE

SPÉCIALISTE DE LA FABRICATION ADDITIVE DE DISPOSITIFS MEDICAUX

Nous réalisons des prestations d'ingénierie, de conception et de production de dispositifs médicaux en fabrication additive.

Le GROUPE MARLE dispose d’un bureau d’étude certifié ISO 13485-2016 pour la conception et le développement de dispositifs médicaux implantables. A l’aide de nos outils de simulation numérique, nous pouvons proposer une validation biomécanique basée sur le protocole V&V40 de la FDA et les prérequis du Nouveau Règlement des Dispositifs Médicaux (MDR).

Notre équipe d’ingénieurs spécialisés en biomécanique vous accompagnera lors du développement de vos projets d’implants orthopédiques ou de dispositifs de classe 1 à 3. En associant une approche médicale et industrielle nous pourrons optimiser le design de vos produits aux procédés de fabrication additive.

Les technologies maitrisées et qualifiées de notre centre de production de fabrication additive nous permettent de réaliser des productions de prototypes, custom et série, que ce soit sur les technologies métalliques ou polymères.

tangiblesolutions3d.com